不锈钢加工的材质特点与生产加工难题： 因为不锈钢制作的难度高，因而倾注了大量时间与资源以找到新的方式来面对生产加工考验，如麻花钻的薄刃带，减少与孔表层的触碰和刃带与孔边间的磨擦，从而减少冷作硬化和钻削温度。

不锈钢板关键合金成分为铬，一般情况下，不锈钢耐腐蚀性与耐还原性在于铬的含量，而其他合金成分如镍和钼，可以选择铝合金构造，提升耐蚀性和提升抗压强度。

奥氏体不锈钢板一般被作为ISOM原材料，耐蚀性可以好，70%不锈钢归属于这些材料，＊常见成分有18%的铬和8%的镍。具备更强大的耐腐蚀性，并带有2%-3%的钼，一般称之为耐酸钢或 316 型号规格。超奥氏体不锈钢板包括镍成份超出 20%。

奥氏体及超奥氏体不锈钢板所产生的延展性、长、持续不断的铁销，并无法断屑。生产加工时刀口很容易发生生产加工表面硬化、造成凹形槽损坏，造成加工硬化从而使表面光滑度下降，减少刀具寿命。以便＊大程度防止此问题，需定期维护损坏情况并拆换数控刀片或刀头。

除此之外，尽量减少在钻削过程的一切滞留或间断，因为这个也会导致热堆积而变化冷作硬化。大偏角在铣削加工里可减少发热量沉积，从而减少产品工件硬底化。

奥氏体及超奥氏体不锈钢板都放在耐腐蚀很强的地区，＊典型的工业领域包含有机化学、纸桨和食品加工行业，也被用来飞机排气支管。