热带退火

不锈钢热轧后硬度升高，并伴随碳化物的析出。不同钢种的不锈钢退火的目的不尽相同。

奥氏体不锈钢的固溶处理

奥氏体不锈钢热轧后会析出碳化物，晶粒随加工而变形。奥氏体不锈钢退火的目的是将钢加热到退火温度（1010～1150℃），使析出的碳化物在高温下充分固溶在奥氏体中，然后迅速冷却（水冷淬火），令溶入奥氏体的碳保持在常温。同时，退火中晶粒度得到调整，以达到软化的目的。

由于需快速冷却以防止碳化物的再析出，故热轧后的奥氏体不锈钢只用选用连续退火炉。

铁素体、马氏体不锈钢的退火

大部分铁素体不锈钢热轧后的冷却过程中会产生一定的马氏体，其退火的主要目的是使马氏体分解为铁素体和晶粒状或球状碳化物，以达到软化的目的；另外，退火也可使在轧制中被拉长的晶粒变为等轴晶粒。

马氏体不锈钢在高温下为奥氏体，热轧后冷却过程中发生马氏体相变，常温下得到高硬度的马氏体组织。其退火的目的是将这种马氏体分解为铁素体基体上均匀分布的球状碳化物，以使钢软化。

马氏体不锈钢和铁素体不锈钢退火时碳化物的析出、聚集、球化需要很长时间，故此类不锈钢的热轧卷通常选用罩式炉退火。当然，对于热轧后不存在马氏体的单相铁素体钢，选用连续炉更合理。

冷带退火

不锈钢冷带退火分为中间退火和成品退火两种。

中间退火的目的是消除冷轧过程中的加工硬化，使冷轧不锈钢带通过再结晶退火软化从而进行下一轧程。＊终退火工艺一般与中间退火相同，个别产品根据需求进行特殊处理。

冷带退火都采用连续式退火炉。一般采用卧式冷带退火酸洗机组，对于BA板，需进入光亮退火生产线进行处理。