很多易变的因素表示侵蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间，所以如果不了解介质的准确的性质，要使用材料、选择材料是难题。

但是，以下可作为选择指南：

金属蚀刻

　　304型广泛使用的材料。在工程中能经受一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀)，能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型(低碳)，耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，普遍地用于液态气体贮罐，用于低温设备(304N)、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。

　　316型比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，尤其是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。316型已发展用于亚硫酸盐纸浆机，由于它耐用硫酸化合物。而且，它的用途已扩大到在不锈钢加工产业中处理良多化学制品。

　　317型含有3%—4%的钼(在这个系列中也是所得到的较高的水平)，并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点侵蚀和裂痕侵蚀机能。

　　430型比304型合金含量低，用于在温顺的大气中高抛光装饰用途，也可用于硝酸和食物加工设备。

　　410型在三种一般化用途的不锈钢中具有＊低的合金含量，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。410型在温顺的大气中、水气中和很多缓和的化学产品介质中耐蚀。

　　2205型比304型和316型优胜，由于他对氯化物应力侵蚀裂纹具有高的抵挡力，并具有大约两倍的强度。