一、磁性试验磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁索体不锈钢的＊简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。二、硝酸点试验无锡不锈钢市场的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。三、硫酸铜点试验硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的＊简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。在进行点试验前，试验区应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。四、硫酸试验硫酸浸没试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。无锡不锈钢市场硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。五、盐酸试验盐酸试验可用来把低铬型403、410、416和420钢与含铬量较高的430、431、440和416钢区分开。把相等重量的试样钻屑溶入体积浓度为50%的盐酸溶液，比较溶液的色彩强度，含铬量较高的钢的绿色较深。在每个试管内分别放入试样的几克钻屑，然后向每个试管注入数量相等的体积浓度为40~50%的盐酸溶液；3分钟后，溶液变化情况如下。1.302反应相当快，溶液颜色为浅绿蓝色。2.303（se）会发出大蒜味，溶液颜色为浅琥珀色。3.410反应强，，溶液颜色与302溶液颜色较深。4.416反应很快发出臭鸡蛋味类似的气味，溶液颜色为深浊绿色。301、304、310、316和347,钢与酸溶液的反应与302钢类似，缓慢地显示浅绿蓝色，但没有大蒜味。世界各国对不锈钢的称呼各有不同，市场常接触的是中国和美国的，叫国标和美标，上面说到的200系列300系列400系列就是美标，美标由于通俗易懂，所以通常叫的都是美标。

焊接性产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。耐腐蚀性绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）抛光性能当今社会微信不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体无锡不锈钢市场的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有＊明显的效果，一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。耐腐蚀性当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。

面对特殊情况，不少人无奈在家上班。企业复工时间推迟了，对于方方面面的影响大家感受各有不同，而对无锡于不锈钢市场而言，整体压力与机会并存。首先压力主要来自于供应面。不锈钢的供应压力贯穿整个2019年，尤其2019年三季度达到阶段顶峰，四季度市场呈现了明显的去库存操作，但截至2020年1月上半月，全国不锈钢整体库存量估算在65.36万吨，其中无锡地区库存量在26.50万吨，佛山地区库存量在20.99万吨。虽较高点的93.76万吨的数值明显下降，但与2018年年均46.78万吨的库存量仍然高出39.72%。因此正常节奏上不锈钢市场供应压力就处于偏大态势。在整体复工时间延后的情况下，单一的冷轧不锈钢厂库存情况调整相对并不明显，但全流程钢厂的库存压力有增无减，且部分存在转移库存以增加库容空间的需求。因此市场整体供应面压力相对较大。另外，全流程企业持续生产，但钢厂收发货难度上升，资金回流与原料备货难以同步跟进，或将对钢厂后续生产产生影响。同时市场销售受限，叠加前期库存压力与钢厂转移库存的需求，加重了市场销售压力。其次机会主要来自于需求面。从目前了解到的情况来看，无锡不锈钢市场及企业开工时间原定推迟至2月10日，山东部分地区要求复工复产企业进行报备，华南地区的乐从、龙江、佛山等多地出现2月16日-2月19日期间甚至更晚开工的倡议。目前来看终端需求启动时间预期较往年正常启动时间有所延后，同时由于春节假期延长，整体社会生产受到不同程度影响，开工后终端需求或存在较为集中增长的预期，对不锈钢原料的需求上升速度或较往年更快，对整体行情形成支撑。从以上两点来看，目前不锈钢市场的供应面压力相对强于需求面动力。而影响市场的因素除了供需基本面外还有金融期货以及市场预期等方面。从期货方面来看，目前伦镍与不锈钢期货盘中均呈现跌后反弹态势，整体盘中均处于相对偏低位置，对不锈钢现货市场支撑不足。从市场预期方面来看，一方面受开工日期延后导致整体交易日减少，令市场销售周期明显缩短，另一方面库存压力或令行情承压明显，从目前了解到的业者心态情况来看，整体相对较为悲观。综合以上因素考虑，卓创资讯认为，国内不锈钢市场短期承压明显，且交投恢复或将缓慢。而本月下旬市场对复工的预期相对较大，届时各方影响因素或将集中释放，供需博弈下不锈钢行情虽承压，但整体行情底部亦存支撑。因此不锈钢价格面虽有一定下滑预期，但后市传统旺季行情仍可期。多样化的产品综合加工、先进数控生产等，助力加工贸易型公司减低材料损耗，带来成本效益。集约化的加工服务可以覆盖下游超过几十个行业，加工的品类包括了化学品船、压力容器等重工业制造材料，也能涉及到了厨房家电、手机制造等轻工业制造材料。

不锈钢（又称为不锈耐酸钢）是指能抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢。不锈钢并非不生锈，只是在不同介质中的腐蚀行为不一样。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；区别1、种类不同不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称，分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢三种类型；所谓不锈铁就是不容易生锈的铁，属于不锈钢的一种，可分为马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈铁等。2、成分不同不锈铁和不锈钢的区别在于含镍的成分的高低。不锈钢是以镍和铬为主的金属，其柔韧性要好不易生锈。不锈铁是以铬和铁为主的金属，其硬度高，使用面积没有不锈钢的广。如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品呢？用永久磁铁吸引：真正的不锈钢不被磁铁吸引，“不锈铁”则可以被磁铁吸引。尽管“不锈铁”和不锈钢性质上存在差异，但就其抗锈蚀能力而言，都明显优于锻铁和铸铁炊具。不锈钢的生产工艺一、不锈钢粗钢冶炼工艺流程目前世界上生产不锈钢的冶炼工艺主要分为一步法、二步法和三步法，以及新型一体化生产方法。除了传统的几种生产工艺，目前一体化生产工艺，即从铁水直接到不锈钢的生产工艺，也被很多企业采用。二、不锈钢热轧工艺流程经过无锡不锈钢市场的发展，不锈钢热轧工艺是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧＊后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷，冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称“不锈钢黑皮卷”。经过退火酸洗，去掉氧化表面，即为“不锈钢白皮卷”，不锈钢市场流通的大部分热轧产品为不锈钢白皮卷。具体不锈钢热轧生产工艺流程如下：三、不锈钢冷轧工艺流程在不锈钢热轧之后，部分不锈钢热轧品直接被下游使用，部分热轧产品需要继续加工成冷轧之后再使用。不锈钢冷轧，多采用热轧厚度在3.0-5.5mm厚度的不锈钢热轧产品，经过冷轧设备的压延加工之后，生产成不锈钢冷轧产品。当前不锈钢冷轧主要生产工艺为两类：不锈钢单机架冷轧、不锈钢多机架冷轧。具体生产流程如下图：在不锈钢经过冷轧之后，需要经过退火和酸洗机组。冷轧后的不锈钢退火，是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的；酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层，二是对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板耐蚀性。

在建筑应用领域，无锡不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。在宽敞的大厅中，无锡不锈钢是电梯装饰板＊常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以＊好选用合适的表面防止留下手印。卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。无锡不锈钢是这方面的＊佳材料，在公共场所，无锡不锈钢市场的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。不锈钢＊适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能＊好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用在无锡不锈钢市场的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。裸露在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。国内很多厂家出于成本考虑，在不锈钢中降低了铬、镍，增加了锰的含量。专家认为，不锈钢之所以能不锈，就是因为有铬和镍的存在，降低这两种成分的含量会降低防锈性能。

一、磁性试验磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁索体不锈钢的＊简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。二、硝酸点试验无锡不锈钢市场对于不锈钢管的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。三、硫酸铜点试验硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的＊简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。在进行点试验前，试验区应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。四、硫酸试验硫酸浸没不锈钢管试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。均匀腐蚀是指裸露在腐蚀环境的金属表面全部发生电化学或化学反应，均匀受到腐蚀。这种腐蚀也可以测量其进行速度，也可以预测以后的腐蚀程度，设定安全系数，设定材料的使用期，所以它是众多腐蚀种类中＊不危险的腐蚀，通常均匀腐蚀的腐蚀程度按照重量、厚度减少的多少来衡量。除了特殊环境以外，不锈钢的均匀腐蚀的速度极低，使用寿命长，维护费用低。局部腐蚀是指在腐蚀介质的作用下，钢的基体在特定的部位被快速腐蚀的一种腐蚀形式。这种腐蚀对设备的威胁极大，因此必须根据介质条件正确地选用不锈钢。局部腐蚀主要类型有：晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、锈蚀等。晶间腐蚀多发生在中等浓度硫酸、高浓度硝酸和有机酸等酸性介质中发生。腐蚀形式是不锈钢基体的晶粒边界受到加速腐蚀。产生这种腐蚀的原因是晶界处贫铬造成的。