由于不锈钢加工的难度大，因此投入了大量的时间和资源以寻找新的方法来应对加工挑战，如钻头的薄刃带，减少与孔表面的接触和刃带与孔壁之间的摩擦，进而减少加工硬化和切削温度;正前角槽形保证优异的排屑，专门设计的排屑槽可实现刀具刚性与有效铁屑空间的结合，减少机器停机时间。　　不锈钢主要合金元素为铬，一般情况下，不锈钢耐腐蚀性和耐氧化性取决于铬的含量，而其它合金元素如镍和钼，可以改变合金结构，增加耐腐蚀性和提高强度。

通过上述加工难点分析，不锈钢加工工艺及相关刀具参数设计与普通结构钢材料应具有较大的不同，其具体加工工艺如下：1.钻孔加工在钻孔加工时，由于不锈钢材料导热性能差，弹性模量小，孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题，主要是选用合适的刀具材料，确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时，钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头，这些材质钻头缺点是价格比较昂贵，而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时，由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点，再加上不锈钢材料导热性差，造成集中在刀刃上的切削温度升高，容易导致两个后刀面和主刃烧伤及崩刃，使钻头的使用寿命降低。1）刀具几何参数设计 在采用W18Cr4V普通高速钢钻头钻孔时，切削力及切削温度均集中在钻尖上，为提高钻头切削部位的耐用度，可以适当增大顶角角度，顶角一般选135°～140°，顶角增大也将使外缘前角减小，钻屑变窄，以利于排屑。但是加大顶角后，钻头的横刃变宽，造成切削阻力增大，因而必须对钻头横刃进行修磨，修磨后横刃的斜角为47°～55°，横刃前角为3°～5°，修磨横刃时，应将切削刃与圆柱面转角处修磨成圆角，以增加横刃强度。由于不锈钢材料弹性模量较小，切屑层下的金属弹性恢复大，加之加工过程中加工硬化严重，后角太小会加快钻头后刀面的磨损，而且增加了切削温度，降低钻头的寿命。因此须适当加大后角，但后角太大，将使钻头的主刃变得单薄，减小了主刃的刚性，所以后角应以12°～15°为宜。为使钻屑变窄，利于排屑，还需要在钻头两个后刀面上开交错分布的分屑槽。2）切削用量选择 钻削时，切削用量的选择应从降低切削温度的基本点出发，因为高速切削将会使切削温度升高，而高的切削温度将加剧刀具磨损，因而切削用量中＊重要的是选择切削速度。一般情况下，切削速度以12～15m/min较为合适。进给量对刀具寿命影响较小，但进给量选择太小将会使刀具在硬化层内切削，加剧磨损；而进给量如果太大，又会使表面粗糙度变差。综合上述两个因素，进给量选择为0.32～0.50mm/r为宜。

不锈钢加工表面处理过程：拉丝， 镜子， 喷砂， 钛合金， 蚀刻， 防指纹， 等等。1， 拉丝（磨砂）：通常在不锈钢表面机械摩擦中的方法，处理处理后， 表面状态是直线（也称为磨砂），包括电线图， 和涟漪。2， 镜子：高品质的油石， 金刚石磨料奶油和不同档次的砂纸通过抛光抛光设备， 通过粗磨获得明亮的表面效果， 中型铣削和精炼。3， 还称为不锈钢钛/锆涂层，那是， 在真空容器中，在不锈钢的表面上形成钛/锆化合物的离子膜层。膜层不能在室外环境中整个全年褪色。4， 喷砂（丸）：使用压缩空气动力，形成高速喷射栏， 喷洒喷雾（石英砂， 钻石）高速到需要处理的工件表面。制作细珠的布局，形成独特的装饰效果。5， 蚀刻：不锈钢表面化学图案文本的过程原理，它部分地覆盖在具有特殊电阻的表面上未蚀刻的表面。屏蔽酸溶液，呼叫酸只能与待蚀刻的表面接触。实现了从面部蚀刻图案和文本的目的。6， 防指纹：不锈钢抗性指纹是在完善不锈钢表面后获得的复合涂层板。它的涂层主要是使用辊。指纹治疗的初始目的是满足家用电器用户的要求。

中国不锈钢管产品结构有待调整，中国不锈钢管生产能力已大于市场总体需求，但中、低档次的不锈钢管市场供大于求。高钢级标准制造业用管生产不完善，尤其是高质量管材，如电站用高压不锈钢锅炉管、海洋工程用管等仍部分依靠进口。随着中国不锈钢管产业的飞速发展，行业覆盖面会越来越广，消费量也将逐年递增。“十三五”期间，中国不锈钢管需求保持平稳增长态势，特别是能源、装饰工程、车站、场馆、写字楼和住宅楼水管、机械等行业需求较大，市场竞争也更加激烈。今后不锈钢管行业的主要任务，不仅仅是规模大，更重要的是增加科技投入，提升技术创新能力，使产品上档次，同时要具备抵御国内外市场风险冲击的能力。中国镍、铬资源比较匮乏。开发高技术含量、高附加值不锈钢钢管产品，生产原料资源要有保证。可以通过鼓励国内资源开发建立镍、铬资源储备机制，多渠道拓展镍、铬矿进口来源，推进海外资源基地建设等措施，不断提升国内镍、铬矿资源保障能力，化解镍、铬矿来源高度集中问题。未来不锈钢废钢的使用也会不断增加，炉料变化涉及的成本问题、质量控制问题应引起重视。要重视不锈钢管制造、加工流程中污染物减排、酸洗工艺及相关技术应用，不断降低成本，增加企业利润，实现绿色、低碳、高质量发展。冶金新能源的开发和利用在不断加快，应引起不锈钢管行业的重视。一方面要看到发展趋势并把握机遇；另一方面也要在品种、质量、服务、技术创新、智能制造、绿色发展等方面提出新要求，积极应对下游行业的需求。总体看，中国已经成为不锈钢管大国，生产规模和质量水平也逐步达到国际水平，大而全的不锈钢管生产线不断完善，具备向用户提供高质量产品的能力，为中国高品质不锈钢管生产奠定了基础。

在金属加工车间，我们经常遇到不锈钢材料的零件，不锈钢零件有着优异的防锈耐腐蚀特性，被广泛应用于食品、医疗、船舶等领域，那么不锈钢有何特征呢？主要成分:铁(Fe)、铬(Cr)元素，其中铬元素含量高于12%。含碳量较低 ，一般不超过 0.05%为了满足各种需求，赋予材料不同的特性，在合金中添加镍 (Ni)、铬 (Cr)、钼 (Mo)、铌 (Nb) 和钛 (Ti) 等各种元素，以实现耐腐蚀、抗高温、高强度的性能。不锈原理：铬 (Cr) 与氧 (O) 结合，在钢表面产生一层氧化铬 (Cr2O3)保护膜，从而使这种材料具有不锈特性。根据不锈钢中合金元素铬 (Cr) 和镍 (Ni)的含量，常用的不锈钢主要分为：铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢。

一，变哑不锈钢工程上，有时候需要不锈钢表面具有一定的反光，但又不能太亮，这时可以用做好镜面的不锈钢加工乱纹，可以达到哑中有亮，光泽均匀的表面效果。二，耐刮如果不锈钢长期处于常被刮花的环境里，其＊终效果和一张做了乱纹的不锈钢板类似，所以先做乱纹，可以在使用过程中起到掩盖刮花的效果。三、均匀我们经常会遇到不锈钢表面色泽不均的情况，比如不锈钢镀铜发黑以后，板面出现水渍，影响美观，这个时候在表面作乱纹处理，可以使表面色泽看起来更加均匀。四、对比不锈钢古铜板乱纹处理，可以产生黑色与铜色的对比效果；不锈钢板局部作乱纹处理，可获得乱纹以后与原先效果的对比，配合适当图案则更显华丽。