上世纪末日本的不锈钢生产厂家通过研究发现，在不锈钢中加入某种抗菌金属，经过适当的热处理，可以获得长期稳定的抗菌性能的不锈钢。1998年日新钢铁公司研制成功铁素体系抗菌不锈钢NSSAM1、马氏体系抗菌不锈钢NSSAM2和奥氏体系抗菌不锈钢NSSAM3，形成了含铜抗菌不锈钢系列。同年，川崎钢铁公司研制成功含银抗菌不锈钢。宝钢股份公司不锈钢分公司是在上述市场和技术背景下，于2005年1月份正式立项，开始了铁素体抗菌不锈钢430Cu产品特性研究和开发，选择在 430不锈钢的基础上通过添加大约1.5%的铜，并在制造过程中，采取特殊的热处理，从而使不锈钢自表面到内部均匀地弥散微细的铜析出物Fe-Cu，使得不锈钢在保证其基本性能的同时，获得良好的抗菌、灭菌的性能。430Cu保持了其原有的力学性能，耐蚀能力和良好的冷热加工性能，强度较普通的430不锈钢有所提高，而且延伸性能相当的情况下，材料的冷加工成型要优于430不锈钢产品。该材料*主要的特性是抗菌性能，对常见的一些菌种具有很好的杀灭作用。由于抗菌相在基体中的弥散分布，材料的抗菌作用不会由于磨擦等原因而消失，即具有长效性。抗菌不锈钢是材料科学与环境科学交叉而开发的一种新型材料，由于其既具有不锈钢的优点，又有良好的抗菌性能，被应用于各种日常生活用品、易交叉感染的地方和公共场合的各种设施，如啤酒、奶类、制药等企业的设备管道、储罐以及厨房用具、洗衣机、家用器具、医疗器具等。抗菌不锈钢生产的工艺∶抗菌不锈钢是一种新型具有环保性的多功能材料,所谓抗菌不锈钢就是在生产不锈钢的冶炼过程中加入适量的,具有抗菌作用的金属元素(如铜金属元素,银金属元素),生产出的不锈钢再经过抗菌性表面热处理后,即产生良好的抗菌性能,其生产工艺为:原料配料+抗菌素冶炼浇铸轧制抗菌热处理完成抗菌不锈钢与普通不锈钢相比,除具有稳定的机械加工性能外,其耐腐蚀性能也很强,并且可耐擦洗,耐酸碱,不老化。抗菌不锈钢与同类不锈钢相比,物理性能基本相同,但在力学性能方面稍有变化,因为在不锈钢中加入适量的铜金属抗菌元素,所以对热加工有不利影响,但很适宜进行冷加工处理。如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品    现在市场上出现的许多炊具，尽管招牌上写的是不锈钢，实际上是“不锈铁”制品。那么，如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品呢？从标记上识别：很多不锈钢用品表面都打有钢印，例如：13-0、18-8等字样，短线前边的数字表示产品含铬量，短线后边的数字表示产品中含镍量。像13-0表示它只含铬不含镍，俗称“ 不锈铁”；而18-8表示产品含铬也含镍，这才是不锈钢。从声音谈判：敲击不锈钢或“不锈铁”制品，也可以作为一种判断方法。用永久磁铁吸引：真正的不锈钢不被磁铁吸引，“不锈铁”则可以被磁铁吸引。尽管“不锈铁”和不锈钢性质上存在差异，但就其抗锈蚀能力而言，都明显优于锻铁和铸铁炊具。

1、冶炼工艺：不锈钢冶炼的基本原理与碳钢生产不同的是，不锈钢中含有至少10.5%的Cr，因此在脱碳反应时，会发生反应：Cr3O4+4[C]=3[Cr]+4CO反应平衡常数  因在高Cr钢水中，Cr比C优先氧化，在正常冶炼温度下，C在0.03%以下时，平衡Cr只有4%左右；提高温度可提高平衡Cr含量，但是耐火材料难以承受。如：18%Cr的钢液，温度要达到1900℃以上，为此开发了以降低CO分压的冶炼方法。不锈钢常用精炼方法：电弧炉（EF）直接冶炼法、 AOD（氩氧脱碳法）、 VOD（真空吹氧脱碳法）、 转炉顶低复吹法（K-OBM-S、K-BOP法等）、RH-OB法，其中以AOD法、VOD法占主导地位。分别采用二步法和三步法工艺冶炼不锈钢，可以大量生产低碳、超低碳不锈钢，Cr的回收率也达到较高的水平。1）几种不锈钢冶炼方法：u 一步法：EAF    原电炉直接生产工艺u 二步法：EAF+AOD                EAF+VOD      EAF+CLU                LD-OB+VOD      u 三步法：EAF+K-OBM-S+VOD或AOD+（LF）   EAF+AOD+VOD          EAF+LD-OB+VOD       2）AOD和VOD的优缺点：AOD冶炼具有投资成本低，脱碳速度快，生产效率高；热效率高，冶炼成本低；钢水搅拌效果好，有利于脱S、O；设备比较简单，工艺容易掌握等，目前世界上约70%左右不锈钢采用AOD生产。缺点是生产低C、N钢种困难。 VOD冶炼脱C、保Cr效果好，脱氧效果好；适于生产低C、N钢种等。缺点投资成本较高，设备维护困难等。2、热处理工艺：不锈钢热处理的目的是为了使不锈钢获得*佳的使用性能，或为不锈钢的后续加工创造条件，一般不锈钢在出厂前都需进行热处理。u 马氏体不锈钢：软化（马氏体→铁素体+碳化物）；碳化物扩散；调整晶粒度。u 铁素体不锈钢：提高塑性；调整晶粒度。u 奥氏体不锈钢：碳化物固溶；调整晶粒度；软化；减少δ铁素体。 双相不锈钢：碳化物固溶；提高塑性；减少脆性相析出。

不锈钢的不锈特性是由于钢板表面特殊的钝化保护膜，首先简单介绍一下不锈钢的耐蚀机理，即钝化膜理论。所谓钝化膜就是在不锈钢表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢基体在各种介质中腐蚀受阻，这种现象称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况，一种是不锈钢本身就有自钝化的能力，这种自钝化能力随铬含量的提高而加快。另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液（电解质）中，在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。一般不锈钢的腐蚀类型分为两类：均匀腐蚀、局部腐蚀，随着不锈钢在人们生活中的普及，派生出了新的腐蚀类型——“锈蚀”。1、均匀腐蚀均匀腐蚀是指裸露在腐蚀环境的金属表面全部发生电化学或化学反应，均匀受到腐蚀。这种腐蚀也可以测量其进行速度，也可以预测以后的腐蚀程度，设定安全系数，设定材料的使用期，所以它是众多腐蚀种类中*不危险的腐蚀，通常均匀腐蚀的腐蚀程度按照重量、厚度减少的多少来衡量。除了特殊环境以外，不锈钢的均匀腐蚀的速度极低，使用寿命长，维护费用低。表7-1不锈钢耐蚀性的十级标准耐蚀性评价腐蚀率（mm/年）等     级完全耐蚀＜0.0011很耐蚀0.001-0.0050.005-0.01023耐  蚀0.010-0.050.05-0.1045尚耐蚀0.10-0.500.50-1.0067欠耐蚀1.00-5.005.00-10.089不耐蚀>10.010如果在使用过程中要求保持镜面或尺寸精密的设备应选用1-3级的不锈钢；要求长期不漏或要求使用年限的设备，应选用2-5级；对于检修方便或寿命不需很长的设备可选用4-7级的不锈钢。对于年腐蚀率超过1mm的一般不选用。2、局部腐蚀局部腐蚀是指在腐蚀介质的作用下，钢的基体在特定的部位被快速腐蚀的一种腐蚀形式。这种腐蚀对设备的威胁极大，因此必须根据介质条件正确地选用不锈钢。局部腐蚀主要类型有：晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、锈蚀等。● 晶间腐蚀晶间腐蚀多发生在中等浓度硫酸、高浓度硝酸和有机酸等酸性介质中发生。腐蚀形式是不锈钢基体的晶粒边界受到加速腐蚀。产生这种腐蚀的原因是晶界处贫铬造成的。为了防止晶界贫铬提高抗晶间腐蚀能力，主要有两个办法：一是降低钢中的碳含量≤0.03%的超低碳不锈钢；二是向钢中添加钛或铌。● 点蚀点蚀是一种很危险的局部腐蚀，多发生在含有氯、溴、碘等水溶液中，产生小孔然后急剧进行腐蚀的现象，严重时会穿透钢板， 一般不能以重量减少多少来评价其腐蚀程度。提高耐点蚀能力的措施主要有两方面，一是提高局部的耐点蚀能力，减少钢中的夹杂物，特别是硫含量；二是钢的基体抗点蚀能力，影响基体耐蚀性的合金元素主要是铬、钼、氮三个元素。● 缝隙腐蚀产生缝隙腐蚀的主要原因是设备内有缝隙，例如铆接、垫片或者设备内有死角等原因，介质在这些地方由于不流动，所以氯离子浓缩而加快腐蚀。为了防止发生缝隙腐蚀，首先应尽量避免有缝隙的设计，或使缝隙敞开；其次提高耐缝隙腐蚀的能力，其中合金元素的影响与点蚀相同。● 应力腐蚀应力腐蚀的外貌是沿设备厚度的垂直方向呈树枝状的腐蚀，使设备开裂。产生应力腐蚀的条件除介质条件外，与设备在制造过程产生拉伸应力有直接关系。发生这种腐蚀的主要设备有热交换器、冷却器、蒸汽发生器、送风机、干燥机和锅炉等。提高不锈钢耐应力腐蚀的措施：一是提高耐应力腐蚀指标△Ni；二是对设备进行消除残余应力的热处理。3、锈蚀不锈钢的耐蚀性能是近年来由于不锈钢作为装饰材料广泛应用而提出的新的耐蚀性指标。不锈钢作为建筑用的板、管等材料同时要具有装饰性和美观性。 影响不锈钢耐锈性能的因素与耐点蚀性的因素是完全相同的，主要取决于基体抗锈性和锈蚀源（夹杂物）的含量。

不锈钢自20世纪初问世以来，随着它的研究开发和生产技术的不断发展，其标准也在各工业发达国家逐渐建立起来，不锈钢标准的建立、健全，反过来对推动不锈钢生产技术的进步，促进产品质量的提高，发展不锈钢产品的市场贸易，起到极为重要的作用。1、中国国家（GB/T）标准：u GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带uGB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带uGB/T4238-2007耐热钢钢板和钢带uGB/T1220不锈钢棒uGB/T8165不锈钢复合钢板和钢带uGB/T20878-2007不锈钢和耐热钢、牌号及化学成分u其它专用不锈钢标准等以及各企业标准2、常用国外标准（国际通用标准）：uASTM A240（M）不锈钢钢板（美标）u ASME A 240（M）不锈钢钢板（美标）u ASTM A 480（M） 不锈钢钢板（美标）u JIS4305不锈钢冷轧钢板（日标）u JIS4304 不锈钢热轧钢板（日标）uEN10028 压力容器用不锈钢（欧盟）uEN10088 一般用途薄板、中板及带不锈钢（欧盟）u其它欧洲EN系列标准等

1、热传导不锈钢的热传递速度比较慢，例如：不锈钢的热传导率和铝相比430钢种为1/8，304钢种为1/13，与碳钢相比分别为1/2和1/4。常温下与其它材料相比较的热传导率如表5-1所示。2、线膨胀与碳钢相比304钢种的线膨胀系数较大，430钢种的线膨胀系数稍小。另外，铝、铜的膨胀系数要比不锈钢大。各种材料的线膨胀系数如表5-1所示。                  表5-1 各种材料在常温下的热传导率和线膨胀系数   材料热传导率（×102）W/(m×℃)线膨胀系数（×10-6）/℃银4.1219铜3.7116.7铝1.9523铬0.9617镍0.8412.8铁0.7911.7碳素钢0.5811SUS4300.2610.4SUS3040.1616.43、不锈钢的电阻与纯金属相比，合金的比电阻一般比较大，不锈钢也是如此，与它的构成元素Fe、Cr、Ni相比，电阻值明显要大。钢中的合金元素越多，电阻就越大，如304钢种要比430钢种大，310S钢种则更大。表5-2 各种材料的电阻材      料比电阻（室温条件下）Ω×cm导 体纯 金 属银1.62×10-6 铜1.72×10-6 铝2.75×10-6 Ni7.2×10-6 铁9.8×10-6 Cr17×10-6合 金　　　　青铜（锡-铜）15×10-6 SUS430（铁-18%Cr）60×10-6 SUS304（铁-18%Cr）-8%Ni72×10-6 SUS310S（铁-25%Cr）-20%Ni78×10-6 NiCr（nNi-Cr）108×10-6 铁-Cr-铝合金140×10-64、不锈钢的磁性表5-3  各种材料的磁性性质材料磁性性质透磁率mSUS430强磁性-铁强磁性-Ni强磁性-SUS304非磁性（冷加工时有磁性）1.5（65%加工）SUS301非磁性（冷加工时有磁性）14.8（55%加工）SUS305非磁性-