1、温度改变的影响：冶金备件温度一旦发生改变就会影响到轧钢设备的生产条件，从而带动不锈钢带厚度发生改变，其本质在于温度差导致厚度发生动摇，温度的波动主要是通过对不锈钢产生变形抗力和摩擦因数，从而导致不锈钢带之间的厚度发生改变。2、张力改变的影响：张力对应力状态会产生影响，并且可以改变不锈钢带的金属变形抗力，进一步引起不锈钢带厚度发生改变。张力的改变除了对不锈钢带头部和尾部的厚度有影响之外，也会影响不锈钢带的其他部分的厚度。一旦张力过大时，不仅会令不锈钢带的厚度受到影响，而且也会影响不锈钢带的宽度。因此在进行热连轧工序期间，厂家往往会采用活套来稳定张力；同样，在进行冷连轧工序期间需要冷态轧制，因为加工时不锈钢带会有硬化处理，就会使得变形抗力变大。如果只是调整轧钢设备辊缝来改变轧制力，很难获得合适的压下率，因此需要使用比较大的机架间张力来轧制，在进行冷轧生产时，大张力是很有必要的。3、速度改变的影响：所谓速度，主要指的就是经过摩擦因数、变形抗力以及轴承油膜厚度的调整来改动轧制压力以及压下量，从而改变不锈钢带的厚度。4、辊缝改变的影响：当进行不锈钢带轧制过程中，由于轧机部件的轧辊和轴承受到热膨胀、辊缝磨损以及轧辊偏心等因素的影响，都会使轧钢设备辊缝在进行高速轧制过程中，产生高频周期性厚度波动，直接影响到不锈钢带的厚度。

在奥氏体不锈钢中，不同牌号的机加工性能差别很大，同一牌号也会有很大不同。奥氏体不锈钢的高强度、高延展性和高加工硬化率对机加工设备的功率提出了较高的要求。这些性能会对刀-屑接触面造成明显磨损。由于奥氏体不锈钢的导热率低，所以通过工件无法有效地带走变形和磨损产生的热量。这些因素造成奥氏体不锈钢加工的机械加工比碳钢困难。高性能奥氏体不锈钢的强度更高，带来的挑战更大。不过，采用基本的不锈钢机加工原则可以成功地对这些不锈钢进行机加工。按机加工性能奥氏体不锈钢可分为四类：• 标准不锈钢，包括304L和316L中厚板和薄板。• 切削性能优化的标准不锈钢，以棒材产品为代表。• 易切削不锈钢，通常为棒材，如303或改良的304，经过先进钢包处理，钢中的硫化物和氧化物夹杂的成分、尺寸、形状和分布得到控制，实现切削性能＊大化。• 高合＊＊号和高强度不锈钢，包括高性能奥氏体不锈钢。标准不锈钢的中厚板和薄板是为＊佳的耐蚀性、表面质量和加工性能设计的，但切削性能不包括在内。切削性能经过优化的标准牌号可满足所有规范要求，但是，为了获得＊佳的切削性能，要通过特殊的工艺手段调整合金成分。易切削牌号的切削性能＊好。具有＊佳切削性能的牌号，如303不锈钢，硫含量下限相对较高，从而提高了切削性能。303的硫含量＊高可达0.3-0.4%，而304的硫含量普遍低于0.005%。高性能奥氏体不锈钢比标准奥氏体不锈钢切削难度大的原因很多。＊为重要的是，为了改进热加工性能和耐腐蚀性能，它们的硫含量非常低(0.001%或更低)。它们的高钼含量造成工具磨损更严重。

     (1)  不锈钢是一种高合金钢，轧制变形抗力较大。为了进行高效率、高精度轧制，应采用刚性大的轧机，一般采用多辊冷轧机。    (2)  多辊冷轧机一般采用单机可逆式轧制方式。轧制时缠绕在卷取机上的头尾部分得不到轧制，被切除成为废品。为了提高产品的成材率，轧制前在不锈钢带两端都要焊接一段引带，引带部分不轧制；另外，如果热轧卷质量太小，为了提高轧制效率和收得率；需预先将小钢卷并焊成大钢卷；在连续退火和酸洗机组上，由于是连续作业，钢带的头尾连接也需要焊接。所以焊接是不锈钢带生产不可缺少的环节。不锈钢的焊接要比普通钢焊接困难得多，特别是当焊缝需要轧制时，对焊接质量的要求就更严格，因此，特殊的焊接工艺也是不锈钢带冷轧生产的一个特点。       (3) 不锈钢带冷轧前，原料(热轧卷)要退火，冷轧过程中要中间退火，＊终产品还要成品退火，故退火是生产中的重要环节。而不锈钢的种类繁多，各种钢的属性不同，热处理的目的、方法和要求都不尽相同，有一套独特的工艺制度。      (4) 冷轧不锈钢带对表面质量的要求十分严格，不仅不允许残留前工序带来的冶金缺陷和加工缺陷，而且也不允许有冷轧加工过程所造成的明显缺陷。为此，冷轧生产过程中采取了一系列消除和防护的措施。例如：为消除热轧的氧化铁皮，热轧钢带要进行抛丸处理和酸洗；为了消除坯料带来的缺陷和冷轧；热处理后造成的缺陷，钢带往往要在修磨机组上修磨；为保证冷轧后的表面质量，对轧辊的研磨有非常严格的要求，为了防止生产过程中擦划伤钢带，要求各机组的钢卷要卷紧、卷齐，而且在冷轧前后伪许多机组卷取时都要在钢卷的层间垫上保护纸；另外，在容易产生擦划伤的操作和设备上也采取了一些特殊防护措施；为了得到良好的、均匀的表面光泽，有的成品退火后还要酸洗；有特殊要求的光亮钢板还要进行保护气氛退火；有的产品表面还要覆膜等。    (5) 不锈钢带的精整有一些特殊的要求。例如平整工序既要改善板形，又要用粗糙度很低(麻面板除外)的轧辊，生产光亮的2B钢扳，对于铁素体不锈钢还要通过控制平整量来改善钢板的成形性能。

 我国不锈钢商品主要用于冷轧不锈钢的原生产和压延。数据显示，2021年中国有60%以上的不锈钢商品用于冷轧不锈钢。热轧板卷和长材分别占比为12%和14%。  我国是全球＊大的不锈钢生产国，下游需求持续增长驱动下，产量逐年增长。根据不锈钢市场规模指出，不锈钢应用广泛，需求快速增长驱动下，我国不锈钢(粗钢)产量自2014年起逐年增长，到2021年已达3014万吨，同比2019年增长2.5%。  从钢种比例上看，300系不锈钢占据不锈钢市场份额保持在近一半左右，2021年，Cr-Ni(300系)不锈钢产量1506.7万吨，占不锈钢粗钢产量的49.2%;Cr-Mn(200系)不锈钢产量为905.8万吨，占不锈钢粗钢产量的29.6%;Cr(200系)不锈钢产量为626.7万吨，占不锈钢粗钢产量的20.5%;双相不锈钢24万吨，占不锈钢粗钢产量的0.8%。  从进出口方面看，2014年以来，我国不锈钢进口呈现震荡走势。根据不锈钢市场规模数据，2021年我国进口不锈钢292.7万吨，同比增加112.3万吨，增长62.19%。其中进口不锈钢钢坯135.6万吨，增长49.2万吨，同比增长56.98%。  进入2022年，随着国内不锈钢冶炼技术进步，以及规模优势的显现，国产不锈钢逐步取代海外。截至8月2日，全国主流市场不锈钢社会库存总量88.82万吨，周环比下降1.34%，年同比上升33.07%。  其中冷轧不锈钢库存总量40.84万吨，周环比下降5.62%，年同比上升3.31%，热轧不锈钢库存总量47.98万吨，周环比上升2.62%，年同比上升76.29%

从不锈钢行业分析了解到，目前不锈钢产能过剩的矛盾已经显露苗头。不断延伸的高铁、地铁等轨道交通，以及不断升级的船舶、管道等运输设施，都将拉动不锈钢的需求不断扩大。“一带一路”的宏伟计划开始付诸实施，中国制造2025带动的智慧制造蓬勃发展，都将对不锈钢形成需求支撑，由此也将缓解产能过剩的巨大压力。从供求平衡角度分析，供过于求情况明显。据行业统计，2018年一季度34家国内不锈钢生产企业的粗钢产量总计661万吨，较去年增长10.08%。其中，尤其以一月份增加产量＊多，同比去年同期增长近29.32%，增产企业主要是青山、德龙、华乐和广西金海，增产约56万吨，造成市场一定程度供应压力。当期，我国不少不锈钢生产企业利润情况堪忧，但是为了维持企业的正常运作，虽面临持续亏损，仍然在继续生产。以304为例，不锈钢RKEF一体化生产企业的生产成本控制在13500-13700元/吨，高炉生产的企业生产成本较RKEF一体化生产的要高出600-1000元/吨不等。也就是说，以3月份的304热轧平均价格14000-14200元/吨，高炉生产企业普遍亏损在300-1000元/吨不等。且由于我国东、中、西部的经济发展不均衡，加上规划长期滞后以及市场聚集效应等因素影响，我国不锈钢产业目前主要集中在华东、华南等经济发达地区，广阔的西部只有酒钢、金广集团这两家大型不锈钢生产企业，区域不平衡十分显著，将会对就近满足“一带一路”带动的中西部市场巨大需求产生不利影响。

1、304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。2、304不锈钢有很强的耐腐蚀性能，广泛用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。总结：304不锈钢和430不锈钢各有优点430不锈钢具有较好的导热性能和机械性能，建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件等领域，430不锈钢更好。304不锈钢具有很强的韧性和耐腐蚀性能，在工业和食品医疗等需要耐腐蚀性能的行业，304不锈钢更好。